A.模具、產(chǎn)品合作公役
①上下殼的合作定位靠止口保證，凹止口和凸止口的公役一般選單邊0.1
②一般外殼大身上的配件(如透明鏡)外形比大身上的尺寸單邊小0.1—0.2
③大身上的活動(dòng)配件(如按鈕)外形要比大身上的外形單邊小0.1—0.5
④配件表面形狀假如和大身上的表面形狀共同，可以從大身表面上相應方位修剪得到。
B.下刀點(diǎn)的挑選
編寫(xiě)刀路時(shí)，可在指定的恣意高度和方位下刀，第一刀剛開(kāi)始加工時(shí)，吃刀量往往比較大，容易引起斷刀、彈刀，這時(shí)可以將下刀位開(kāi)粗或且第一層下刀走空刀，盡量在料外邊下刀，此問(wèn)題一定要引起留意。
C.搶刀、彈刀、掉刀
進(jìn)刀量大，刀具裝夾長(cháng)度過(guò)長(cháng)，刀具直徑小經(jīng)常發(fā)生此類(lèi)現象。
角落半徑和刀具半徑相同的方位加工時(shí)易呈現外形尺寸不精確的情況，稱(chēng)為 搶刀------可以用直徑小一點(diǎn)的刀分層清角，再換大的刀光側面處理。深度 較低大時(shí)，可分層加工。
D.過(guò)切檢查
過(guò)切是經(jīng)常呈現的問(wèn)題，要特別重視。處理的辦法，是將刀路模擬一遍，在各種方位視角重復檢查，沒(méi)有檢查的刀路不允許上機加工。外形銑削時(shí)，下刀點(diǎn)挑選不妥會(huì )呈現過(guò)切，可以改動(dòng)下刀點(diǎn)加以避免。
